環境友好型陶瓷劈開磚以拋光磚廢渣、廢瓷粉等工業廢渣為主要原料，其次是以高可塑性粘土、黑滑石、鉀長石、石英和鍛燒氧化鋁為輔助原料、少量分散劑三聚磷酸鈉和增塑劑梭甲基纖維素、不同顏色的色料。將拋光磚廢渣、廢瓷粉烘干后粉碎，將其作為主要原料;將高可塑性粘土、黑滑石、鉀長石、石英和鍛燒氧化鋁細磨，配制成輔助原料，過220目篩;三聚磷酸鈉與水以1：9比例配成溶液作為分散劑;梭甲基纖維素與水以1：9比例配成溶液作為增塑劑。主要工藝流程為:先將一定配比的骨料、輔助原料、分散劑、增塑劑和色料加水球磨，后脫水、過篩造粒、半干壓成型、干燥以及燒成制得劈開磚，制品規格為60X108X6制品見圖1并檢測劈開磚性能。拋光磚廢渣用量對劈開磚性能的影響拋光磚廢渣用量對劈開磚容重、導熱系數和抗壓強度的影響較大，其影響見圖么從圖2中可以看出:隨著拋光磚廢渣加入量。的提高，劈開磚的導熱系數也隨之增大，而容重、抗壓強度則隨之下降，且當拋光磚廢渣的用量超過700o債量分數婦寸，磚坯的抗壓強度、容重下降速度明顯加大。造成這樣結果的原是:其一，隨著拋光磚廢渣用量的增加，氣孔率增加且氣孔直徑增大，導致劈開磚容重下降。另外，劈開磚有效負荷面積減少，并且在氣孔鄰近區域容易產生應力集中，從而降低劈開磚的強度。其二，主要原料拋光磚廢渣用量的增加，使得輔助原料的量相應減少，對應高溫燒結助劑的量也相應減少，導致拋光磚廢渣顆粒之間的結合程度降低，即磚體燒結程度下降，結果使導熱系數相應增大。因此，劈開磚的低導熱系數是與其高強度、低容重的要求相矛盾的，為了達到三者性能的均衡，本研究確定的拋光磚廢渣用量以700o質量分數)最為適宜，此時，導熱系數為0.20/m，耳容重為0.95/,抗壓強度為14.SMPa。www.ab-advertising.com